拣货流程分为哪几个步骤？从接收指令到拣取核对的仓库拣货流程

仓库拣货一般分五步：①接收拣货指令，拿到拣货单或手持终端上的任务；②按库位顺序找货；③拣取并核对商品、规格、数量，有批次或效期的同时核对；④现场处理异常，包括缺货、库位不符、拣错；⑤送复核台交接，系统标记拣货完成。不管用摘果还是播种的方式，这五步都一样，区别只在一张拣货单对应的是一个订单还是一批订单。

这套流程面向仓库拣货员和带班主管，讲的是拿到拣货单之后在现场怎么做，可以直接作为拣货岗位的标准作业流程。拣货方式怎么选、库位和动线怎么设计，站内另有专文，文中给出链接，这里不展开。

拣货流程分为哪几个步骤？

先看总览。五步的作业内容和交接对象如下：

拣货指令从哪里来？

拣货指令来自订单。订单审核通过后，系统根据订单生成拣货单，一张单可能对应一个订单，也可能是把多个订单汇总后的一批，比如按波次汇总生成。指令的载体可以是打印出来的纸质拣货单，也可以是手持终端（PDA）上的拣货任务。

拿到指令时先看三件事：单号、要拣的商品种数和总件数、涉及哪些库区。商品多、跨库区的单子，先在脑子里排好先去哪个区。纸单和手持终端的差别、ERP 拣货和 WMS 拣货的不同，可以参考ERP拣货和WMS拣货的区别。

拣货员怎么按库位找货？

按库位号顺序走

拣货单上的商品一般已按库位号排好顺序。拣货员按顺序走，不跳着拣、不走回头路；同一个库位上要拣的商品一次拣完，再去下一个库位。库位编码和动线怎么设计属于规划层面的问题，可以参考仓库库位规划与拣货路径优化。

到了库位先对库位号

走到库位后，先核对货架上的库位号和拣货单上的是否一致，再去找商品。库位号对不上就停下，按“库位不符”处理，不要凭印象在附近找。

拣取时要核对哪些信息？

拣取时按下面的顺序核对，任何一项对不上都不要放进拣货筐：

• 商品：名称、款式和拣货单一致，最好扫码确认；
• 规格：颜色、尺码、容量等规格不能拿错，相似款最容易出错；
• 数量：按单上数量拣，拣完再数一遍；
• 批次和效期：有批次或效期管理的商品，按系统指定的批次拣，一般先进先出或临期先出。效期商品的出库规则可以参考临期商品先到期先出怎么做；
• 外观：包装有破损、污渍的不拣，按异常处理。

拣好的货按订单或格口分开放，避免混在一起。

仓库拣货中的问题与处理方案

拣货现场常见的问题有四类，每种都要“当场处理、交给对的人”：

处理原则：不私自替换商品，不凭印象补拣，所有异常都要留下记录，方便后续追溯。

拣完以后怎么交接复核？

送到复核台

拣完一张单后，把货和拣货单一起送到复核台，交给复核员。手持终端作业的，在终端上确认拣货完成，系统会把这张单标记为已拣货，进入复核环节。

交接时确认什么

交接时双方确认件数和单据一致，有缺货标记的要当面说明。复核员扫码核对、打包之后的环节，可以参考打单拣货打包发货全流程；发货出错后怎么追查到拣货环节，可以参考发货差错追溯与拣货核验。

仓库拣货员的工作流程和职责

把五步放到一个班次里看，拣货员的工作流程是：

• 班前：领取手持终端或拣货单，检查拣货车、拣货筐是否齐全；听带班主管安排当班的重点单（如加急单、大促单）。
• 班中：按五步拣货，遇到异常及时上报；保持拣货车上不同订单的货分开放置。
• 班后：交还设备，归还多拿的货到原库位，汇总当班的异常记录交给主管。

拣货员的主要职责可以概括为：按单准确拣货、按规定处理异常、配合复核交接、保持库位整洁。

FAQ

拣货流程七个步骤和五个步骤有什么区别？

只是拆分粗细不同。七步或更多步骤的版本，通常把接单、打印拣货单、打包这些前后环节也算进来；本文的五步只讲拣货员从拿到指令到交给复核这一段。仓储全流程可以参考电商仓储流程有哪些步骤。

拣货方式不同，流程要变吗？

五步本身不变。摘果是一单一拣，播种是一批一拣后再分播，变的是拣货单的组成和拣完后多不多一步分播。拣货方式怎么选，可以参考电商仓库拣货模式怎么选；波次拣货的系统操作，可以参考WMS波次拣货操作流程。

小仓库需要按标准拣货流程走吗？

需要，但可以简化。小仓库人少、单少，可以不分岗位，但“按库位找货、拣取时核对、异常要记录”这几条不能省，否则错发和库存不准的问题会随单量增长越来越多。

拣货要不要和打包分开？

单量少时可以一个人拣完直接打包，但中间最好加一道核对。单量上来后建议拆开：拣货员只管拣，复核员负责核对和打包，责任更清楚，也方便追溯。

用系统拣货有什么不同？

一般WMS会按库位顺序生成拣货任务，拣货员用手持终端扫码确认，扫到的商品和任务不一致时会提示。官方WMS产品页提到“波次+PDA拣货更精准”，万里牛WMS拣货的具体操作和规则以官方为准。

先把五步写成岗位标准

拣货流程分为接收指令、按库位找货、拣取核对、处理异常、交接复核五步，和用哪种拣货方式无关。把这五步和异常处理规则写成岗位标准贴在仓库，新人照着做，老员工也有统一口径。想了解用系统管理拣货作业，可以看万里牛WMS产品页。